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化学品・試薬・塗料メーカーのご担当者様へ

「色付きラベル在庫」と「2度刷り」から卒業するGHSラベル内製化ガイド

GHS表示の多色化や法改定のたびに、色付きラベルの発注・在庫や、モノクロプリンターでの追い刷りに手間がかかっていませんか。本資料では、必要なGHSラベルを1枚から社内印刷する方法と、7社の導入事例、コスト・作業時間の削減効果をまとめています。

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この資料で確認できること

GHSラベルの多色化・規制対応から、色付き在庫、2度刷り、耐水・耐薬品性まで、運用見直しに必要なポイントを整理しました。導入事例を通じて、内製化後の具体的な改善効果も確認できます。

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ご利用用途・業種(任意)
弊社を知った経緯
ラベル作成・運用における現在のお悩み(複数選択可)

01|現在のGHSラベル運用における課題を整理できる

色付きラベルの在庫、2度刷りのズレ、バーコード読取不良、法改定への対応など、見直すべき課題を確認できます。

02|内製化によるコスト・作業時間の改善効果がわかる

必要な分だけ1枚から印刷し、白ロールへの集約やフルカラー・可変データの同時出力で、在庫と作業負担を削減する方法を紹介します。

03|7社の導入事例から具体的な成果を比較できる

コスト最大75%削減、印刷工数最大1/4、色付きラベル50種から1種への集約など、導入企業の実例を確認できます。

※掲載事例に基づく実績です。削減効果は運用条件により異なります。

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