はじめに グローバル展開を加速させる食品業界において、避けて通れないのが「輸出先諸国の法規制に合わせた表示ラベル」の対応です。 今回は、大手食品メーカーL社様が、物流センターにOKIのLEDラベルプリンター「Pro1040」を導入し、多言語表示ラベルの運用を劇的に効率化させた事例をご紹介します。「外注から内製へ」切り替えたことで、物流現場にどのような変化が起きたのか、その舞台裏に迫ります。 1. 抱えていた課題：輸出先ごとに異なる規定への「対応速度」 L社様では、世界各国へ製品を輸出していますが、国ごとに異なる表示規定や頻繁に行われる法改正への対応に苦慮されていました。 迅速な対応の限界 輸出先ごとに印字内容が異なるため、その都度外注先へ発注・校正を行う必要があり、リードタイムの長期化が課題でした。 在庫負担と廃棄ロス 最低発注数量（MOQ）の関係で、必要以上のラベルを在庫として抱える必要があり、管理工数と仕様変更時の廃棄ロスが発生していました。 物流スピードの低下 ラベルの納品待ちが発生し、出荷作業がストップしてしまうケースもありました。 2.